Випадок 3: подолання складнощів багато-категорій зберігання за допомогою 90% автоматизації
Клієнтом є традиційне енергетичне підприємство, що спеціалізується на видобутку вугілля, коксуванні, виробництві електроенергії та тонкій хімії. Зіштовхнувшись зі складністю керування десятками тисяч матеріалів різного розміру, клієнт потребував рішення для високо-щільного зберігання та інтелектуального керування складом.
Проблеми зберігання
- Зонування та висока-щільність зберігання матеріалів різних типів і розмірів.
- Робота з громіздкими, важкими речами та сипучими матеріалами.
- Інтеграція інтелектуальних систем для автоматизованого підрахунку запасів і -{1}}відстеження.
Продукти доставлені
- Кран-штабелер
- AGV (Автоматизований керований транспортний засіб)
- Модуль вертикального підйому (VLM)
- Конвеєрна система
- Конструкція сталевої платформи
- Стелажна система для кранів-штабелерів
- 3D візуалізована центральна система управління
- Набір програм: WMS / WCS / API / ECS
Результати проекту
Проект досяг приблизно 50% збільшення використання простору та підтримує інтелектуальне зберігання та пошук понад 10 000 типів матеріалів-включаючи середні та великі компоненти, предмети неправильної-форми, небезпечні хімічні речовини та дрібні деталі. Загальний рівень автоматизації сягнув 90 %, охоплюючи такі ключові процеси, як комплектування, обробка та-доставка з боку лінії. Крани-штабелери DELIECN можуть обробляти понад 80 піддонів на годину, відповідаючи високим-вимогам щодо ефективності комплектування.
